該設(shè)備配備了預(yù)除塵機(jī)構(gòu)，不僅克服了除塵設(shè)備入口粉塵直接沖刷和濾筒易磨損的缺點(diǎn)，而且大大提高了除塵設(shè)備入口處的粉塵濃度。對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵部件(如脈沖閥)采用高質(zhì)量的抗損耗元件，易損部件隔膜的使用壽命超過100萬次。利用單獨(dú)的噴灰清洗技術(shù)，一個(gè)脈沖閥可以同時(shí)注入一排(每排最多12個(gè)過濾筒)，這可以極大地減少脈沖閥的數(shù)量。

　　埋入式濾筒除塵器過濾管的使用壽命可達(dá)2年， 　　埋入式濾芯除塵器過濾管的使用壽命大大減少了除塵設(shè)備的濾芯更換次數(shù)(傳統(tǒng)的布袋除塵設(shè)備平均每6個(gè)月更換一次)，維護(hù)簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。 　　沉流過濾管式除塵器的工作原理是：含塵氣體進(jìn)入除塵設(shè)備的灰斗后，由于氣流段的突然膨脹，氣流中的部分粗粉塵顆粒在重力和慣性力的作用下沉；細(xì)顆粒、低密度粉塵進(jìn)入濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩分過濾的綜合作用，將粉塵沉積在濾料表面。凈化后的氣體通過過濾管進(jìn)入上部箱體的潔凈空氣腔，聚集到出風(fēng)口排放。 　　沉流過濾器的阻力隨濾料表面塵埃層厚度的增加而增大。除塵設(shè)備它與口罩的除塵機(jī)理一樣，是通過濾材料對(duì)煙氣中飛灰顆粒的機(jī)械攔截來實(shí)現(xiàn)的。但除此之外，先收到的飛灰顆粒在濾料表面還形成了一層穩(wěn)定的稠密的灰層（一般稱為濾餅或?yàn)V床），它又起到了很好的過濾作用，特別是用編制布做濾袋的除塵設(shè)備，這層濾床起到了主要的過濾作用。布袋除塵器一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。當(dāng)阻力達(dá)到規(guī)定的值時(shí)，進(jìn)行清灰。為保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵設(shè)備的電阻上限應(yīng)保持在1400~1600Pa的范圍內(nèi)。當(dāng)超限范圍時(shí)，PLC脈沖自動(dòng)控制器應(yīng)通過固定電阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三態(tài)清灰。最后，灰斗中收集的粉塵通過排灰閥連續(xù)排出。 　　沉流濾芯過濾器結(jié)構(gòu) 　　沉入式過濾器結(jié)構(gòu) 　　沉流過濾結(jié)構(gòu) 　　沉流過濾管式除塵器的性能特點(diǎn)如下： 　　沉入式過濾器結(jié)構(gòu) 　　沉流式過濾器結(jié)構(gòu) 　　沉流過濾管式除塵器的性能特點(diǎn)如下： 　　沉入式過濾器結(jié)構(gòu) 　　1)采用先進(jìn)的沉管布置和斜裝結(jié)構(gòu)。因此，本發(fā)明的除塵設(shè)備在工作過程中具有良好的同步除塵效果：(2)凈化效率高，對(duì)亞微米以上粉塵的凈化效率大于99.9%，設(shè)備的運(yùn)行阻力低，有效地節(jié)約了除塵系統(tǒng)的能耗；(3)粉塵氣體入口設(shè)有防塵擋板，具有緩沖和耐磨的作用，不會(huì)使粉塵高速直接沖擊過濾管，從而延長了過濾管的使用壽命； 　　(4)濾管的15°傾斜抽屜安裝可使濾管的拆卸和更換更加方便，且除塵設(shè)備本體中不設(shè)傳動(dòng)部件，使其工作量最小。對(duì)于一般粉塵，濾管可長時(shí)間使用而不需更換，省去了普通布袋除塵設(shè)備中頻繁更換濾袋的繁瑣工作，節(jié)省了大量資金。 　　(5)模塊化組合，大小可任意選擇，可擴(kuò)展原始組合，增加除塵單元，且不需要對(duì)原設(shè)備做太多更改；