袋式除塵器運行中應避免哪些故障？

在布袋除塵器的日常運行中，由于運行條件的一些變化或故障，會影響設備的正常運行和特點。應定期檢查和適當調整，以提高濾袋的使用壽命，降低功耗，恢復有效材料。應注意的問題：

一.流體阻力：U型壓差表適用于判斷運行狀態：如果壓差表示濾袋堵塞，濾袋上有水蒸氣凝固，除灰機構失效，材料倉庫內積灰過多，導致濾袋堵塞，氣體壓力升高。壓差減小表示濾袋損壞或松動，進氣管堵塞或閘閥關閉。外殼或腔室之間有泄漏，風扇轉速降低。

二:操作記錄:所有工業除塵系統應安裝并配備測試儀器，并在日常操作中定期測量并準確記錄。可以根據系統壓差進行測量.出入氣溫度.主電機電壓.判斷電流等值及變化，及時排除故障，正常運行。

通過記錄發現的問題有:除灰機構的工作情況.過濾袋的工作條件（損壞）.袋糊.阻塞等難題).風量變化等。

三：應特別注意避免燃燒.爆炸和安全事故。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，經常會出現一些燃燒粉塵.火花.易燃易爆氣體進入系統的問題。有些灰塵具有起火或通電的特點。同時，大多數過濾材料易于燃燒.摩擦，容易產生積聚的靜電，在這種情況下，有燃燒爆炸的危險，這類事故的后果通常非常嚴重。

應充分考慮以下對策，如:1。應采取措施防止靜電積聚，所有部件應由導電材料接地。2.在進入袋室或管道進行檢查或維護之前，必須進行通風以避免CO中毒。3.在除塵器前設置燃燒室或火花捕集器，使未燃燒的灰塵和氣體燃燒或收集火花。4.避免灰塵堆積或沉積，防止灰塵起火和爆炸。