焦化廠篩焦樓布袋除塵器介紹

焦化廠生產的焦炭，根據銷售需要，焦炭按二級篩分。焦炭從涼焦臺經焦輸送皮帶運至篩焦樓，破碎篩分，由于熄焦后運焦廊道和篩焦破碎樓內霧氣、粉塵較大，在日常運行中操作人員無法正常巡檢和操作，為保證系統的正常運行和人員的正常操作，減少安全事故和職業危害事故的發生，需在煉焦車間篩焦系統增設除塵裝置。

焦化廠篩焦樓布袋除塵器除塵設備具有耐高溫、耐高濕、耐酸堿、阻力小、濾袋使用壽命長，清灰方式先進（離線清灰）、除塵效率高、粉塵排放濃度低等優點。

焦化廠除塵器是一種過濾式除塵設備。它的突出優點是除塵效率高并且非常穩定，不受煤種的影響，可保證出口粉塵濃度小于50mg/Nm3。布袋除塵器在國外有著非常廣泛的應用，尤其是在粉塵排放要求嚴格的地區，幾乎是作為高效除塵器的不錯選擇。從2004年1月1日起，我國的電廠煙氣開始采用新的排放標準，現在有很多電廠已經采用或準備采用布袋除塵器。

對電除塵器來說，煤種對其設備性能及價格影響很大，而焦化廠除塵器則基本不受使用煤種的影響。本文以兩個電廠的300MW燃煤機組所用煤種及其煙氣條件為例，從技術及經濟兩方而對電除塵器與布袋除塵器作一比較。

對于燃煤電廠的煙氣袋式除塵，在目前可用的高溫纖維中，PPS(聚苯硫醚)的性價比是高的。國內外燃煤電廠的布袋除塵器都普遍使用了PPS濾料。濾袋的價格也是采用了當前市場上PPS濾料的價格。濾袋的使用壽命是按4年計算的，這是目前電廠的一般要求。

收塵器的設計合理與否，濾料的選擇是否得當都會直接影響濾料的使用壽命，而除塵器的運行條件如煙氣溫度、煙氣含氧量等因素也會在很大程度上影響濾袋的實際使用壽命。雖然國外的燃煤電廠有不少PPS濾料使用壽命超過4年的案例，但同樣也有不少PPS的濾料使用壽命達不到4年的案例。我國電力行業開始應用布袋除塵器的時間并不長，積累的經驗還不多，在國內PPS濾料能否用到4年還有待于實踐證明。但從目前的現場實例看，PPS濾料使用壽命超過3年的問題不大。如浙江諸暨八方熱電廠的75t/h循環流化床鍋爐上配套的布袋除塵器于2004年8月投運，至今未發生濾袋破損，且除塵器的阻力低于1000Pa。

即使在設備的運行費用中濾袋的使用壽命按3年計算，布袋除塵器的運行費用將從每年360萬元增至400萬元。對布袋除塵器的運行費用從每年408萬元增至455萬元。布袋除塵器的運行費用仍然遠低于電除塵器。如果電廠的場地受限，則更有利于布置布袋除塵器。當然對于同樣的煙氣參數，各個除塵器廠家會有自己的設備選型參數與成本構成，鋼材價格、濾袋費用等也會在相當程度上影響設備價格及運行費用，所以本文的數據是一個粗略的比較。

焦化廠主要的污染點有機側爐門、焦側爐門、爐頂這三項用地面除塵站處理備煤車間也就是破碎機那用普通的布袋脈沖器處理洗煤車間和備煤車間一樣篩焦樓由于水分大可以用水除，或者用塑燒板除塵。

焦化廠除塵器一般采用布的除塵方式，從裝煤車吸塵罩中抽吸的含塵氣體進入除塵器后經濾袋過濾，粉塵與氣體分離，落入灰斗，由于焦爐煙氣的特殊性，粉塵粘性較大，在灰斗中易形成架橋和粘壁，特別是對保溫系統處理不好的灰斗，堵灰的問題更是嚴重。

焦化廠專用除塵器采用國內先進的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進入焦側除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術。它實現對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉送，煙氣溫度調節控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋，保障了設備長期安全穩定運行。

焦化廠篩焦樓布袋除塵器技術特點

（一）除塵效率高，可達99.9%以上。出口排放確保50mg/Nm3以下。

（二）濾袋布置合理，濾袋間設有合理的空氣通道，濾袋過濾負荷均勻，濾袋壽命長，一般可達1-2年。

（三）中箱體下部的進風端設有截擋裝置，既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，又能改善氣流分布，同時可有效地防止粉塵直接沖刷濾袋，以延長其壽命。

（四）濾袋結構為美國富樂技術，拆裝極為方便衛生。

（五）焦化廠篩焦樓布袋除塵器離線清灰方式：清灰效果好、除塵布袋清灰徹底、設備長期運行在低阻狀態可使系統長期達到不錯除塵效果