焦化廠焦爐除塵器升級改造系統由三部分組成：

第一部分為收集部分，即設在推焦裝煤一體車上的和車一起的移動吸塵罩和U型通風管；

第二部分為輸送部分，即將U型通風管導入的煙塵進行輸送的無值守U型水密封除塵風管系統；

第三部分為煙塵凈化部分，即機側地面除塵站，包括工藝管道、焦炭吸附倉、阻火型低壓脈沖布袋除塵器、通風機組、排氣筒、灰塵輸送系統、以及電氣自動化控制系統等。

工藝流程描述：焦爐裝煤推焦除塵時，U型通風管在行走過程中利用水的壓力、流動性、密封隨時都與輸送風管接通，其余部分處于密封狀態，實現了自動對口、無人操作。地面站風機通過變頻器調速，風機與推焦裝煤車信號連鎖，當推焦裝煤車發出推焦信號后，相對應的該座焦爐側的風管切換閥自動打開，風機開始高速運行，進入機側除塵工作。裝煤車煤餅向焦爐內推送時周圍環境中產生的大量煙塵，在風機的吸引下，進入裝煤推焦車的集塵罩內，由U型導煙管將煙塵導入U型水密封風管內。煙塵進入機側地面除塵站后，依次經過焦炭吸附倉、阻火型低壓脈沖布袋除塵器凈化后，由風機經排氣筒排至大氣。當裝煤推焦結束后，風機自動導入怠速運行狀態，風管上對應的切換閥自動關閉，機側過程結束。

布袋除塵器設置壓差自動化反吹，當除塵器的進出口壓差達到設定值時，布袋除塵器自動進入離線清灰過程，濾袋上反吹的粉塵進入灰斗內，定期由刮板輸送機、斗式提升機輸送至加濕機，加濕后由汽車運走。

布袋除塵器在反吹結束后，進行一次預噴涂，使得濾袋表面形成一層阻燃、隔水、助濾的預噴涂層，使多棱狀的、尖銳的粉塵不與濾袋直接接觸，起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。

焦化廠焦爐除塵器升級改造該工藝系統的主要特點：

1)、地面除塵站排放口粉塵排放濃度可低至10mg/m³以下，可使治理后的氣體穩定達到且低于國家排放標準；

2）、操作系統均采用微機全自動化控制，可操作性高；

3)、U型通風管設計了破水裝置，，保證U型通風管的正常運行；

4)、地面除塵站的布袋除塵器采用離線反吹方式，提高除塵器的除塵效果，可以連續使用；且配套有自動消防裝置，可預防布袋突發性的著火現象，保護布袋除塵器的完整性，提高設備的安全性；

5)、布袋除塵器設有預噴涂系統，阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激濾袋，起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。