水泥廠的原料采取的烘干方式，除自然干燥外，重要有二種：一種是在粉磨進程中同時進行烘干，即烘干進程與粉磨進程在同一裝備中進行；另一種是設置單獨的烘干裝備，而烘干裝備排出的廢氣是水泥廠重要的粉塵排放源，尤其是粘土烘干體系。

國內(nèi)采取的專用烘干裝備重要是，回轉烘干機，常用的規(guī)格有：ф1.5X12m；ф1.8X14m；ф2.2X14m；ф2.4X18m；ф3.0X20m等幾種。烘干機廢氣除塵是水泥行業(yè)除塵的技巧難題之一，其特色是濕含量特殊高，廢氣中的濕含量一般在15%以上，露點溫度高達55℃以上；含塵濃度高達50g/Nm3。

所以烘干機廢氣除塵采取的PPC系列脈沖袋式除塵器，采取了許多抗結露辦法，如采取高溫抗結露過濾資料、主體的防腐、保溫辦法、溫度主動檢測和調(diào)節(jié)辦法等。

我公司設計的烘干機袋式除塵器為保證除塵體系投入運行后可靠高效、穩(wěn)固運行，除塵體系按離線行噴清灰設計，為防止結露糊袋，進袋除塵溫度不宜低于80℃，且灰斗及箱體都要做良好的保平和防漏風辦法；為防止斷料時高溫燒袋，須要在袋式除塵器前面管道上設置可主動開啟的冷風閥調(diào)節(jié)進袋除塵的廢氣體溫度，以保證袋式除塵器的正常運行。

烘干機袋式除塵器特色：

1.烘干機配套除塵器的計劃選擇本著成熟、可靠、質量精良、長期穩(wěn)固操作簡便、充足斟酌運行的經(jīng)濟性；

2.除塵器粉塵排放小于20mg/Nm3，除塵裝置的可用率在95%以上；

3.按現(xiàn)有場地條件安排除塵體系裝備，力求緊湊合理，節(jié)儉用地，節(jié)儉投資。

4.烘干機除塵器構造的設計防腐化。因為烘干機烘干原料的水分都很高，煙氣溫度波動較大，另外烘干機頭和機尾密封不良，漏風很大，而且多數(shù)廠的烘干機不持續(xù)生產(chǎn)，所以煙氣溫度經(jīng)常在露點溫度以下，很容易冷凝結露，不僅嚴重腐化除塵器，往往還會使灰斗的下料口堵塞。

5.烘干機通風是否順暢對烘干的后果影響很大，應依據(jù)除塵器的種類、烘干的產(chǎn)量、物料的初、終水份來選擇風機的風壓、風量。在不影響通風的前提下，合理的斷定烘干機內(nèi)部風速尤為主要。

購置烘干機除塵器注意事項：1、被烘干的物料水分大，煙氣的含濕度大（達85～90%），露點60～70℃，極易收塵器內(nèi)發(fā)生結露；引起糊袋；

2、溫度高，波動范疇大，但燃煤量和喂料量匹配不好，甚至一旦斷料，又發(fā)明不及時，煙氣溫度便很快上升有可能超過布袋正常應用溫度。

3、因噴煤燃燒發(fā)生的SO2氣體的存在露點溫度進步，加之煙氣中含水量大，煙氣很容易結露腐化造成糊袋和腐化濾袋及其它零部件。

4、烘干機煙塵中有很多渺小微粉塵，在SO2氣體易結露的條件下濾袋清灰阻力大、清灰艱苦。