生物資鍋爐除塵器工藝流程：

多管旋風捕集器+袋式除塵器+風機+煙筒達標排放

生物資鍋爐發生的煙氣粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分別，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，渺小顆粒粉塵進入袋式除塵器。經過濾袋過濾，通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內，應用下料把持器進行回收或應用。經袋式除塵器處置過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經過袋式除塵器對生物資鍋爐含塵煙氣的處置，可減小煙塵對周邊環境的污染，到達干凈的生產目標。本公司根據在生物資鍋爐煙塵治理行業積聚的經驗，采取布袋式脈沖除塵器，斟酌到煙氣溫度及混有的火星，在袋式除塵器前面采取旋風捕集器，一來可以下降煙氣溫度，二來可以分別有引燃條件的大顆粒物，為了下降全部體系的阻力，選用低阻的旋風捕集器。

生物資鍋爐配套除塵器功效簡介：1.一級旋風除塵的設計。旋風除塵器可捕集顆粒徑為5mu;m以上的粉塵，容許進口含塵濃度為1000g/m3,溫度450℃,進口吻流速度12～20m/s,阻力喪失588pa～1960pa，除塵效力50%～90%。流場模型實驗研討表明，以螺殼形構造的入口性能較好。螺殼與筒體相切面角度以氣流旋轉180deg;后，與筒體外緣相切。在下部力量輸灰體系不正常工作時，為防止積灰導致除塵器內部流場遭到損壞，旋風除塵器灰斗下部增添一旁路下灰口，保證在倉泵輸灰裝置故障后應用旁路下灰，旁路管上設置手動閘板及卸灰閥。旋風除塵器重要的磨損部位散布在蝸殼入口處和錐體下半部，有滲硼法、涂料法、內襯法及用耐磨資料制造除塵器等四種方式，設計選用龜甲網內襯法進步耐磨性。

2.維護體系的設計。生物資鍋爐除塵器在鍋爐呈現異常情形時，必需對除塵器設置旁路進行維護。旁路通常有兩種，一種采取外置旁路情勢，另一種采取內置旁路情勢。在旁路接入口設氣動晉升閥或電動履行機構，并納入主動把持體系和手動啟閉。旁路風門的閥板請求密封，關閉時請求做到零泄露。除塵體系設置旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常等狀況下使煙氣經旁路管道排放而不經過濾袋，從而有效地維護除塵器。同時，除塵器配置了預噴涂裝置（管道噴粉裝置），用于預噴涂時對除塵器濾袋的維護。3、電氣把持方面的設計。針對生物資鍋爐除塵器應用特色，整套除塵器設置了差壓計、溫度檢測儀表用于裝備的把持、在線檢測和維護。旋風除塵器及袋式除塵器灰斗部分設置電加熱裝置，在灰斗設溫度測點。當灰斗壁面溫度高于設計值（可調）時主動關閉電加熱裝置，而當低于設定溫度時再主動打開電加熱裝置。體系采取PLC進行主動把持，設置差壓及定時清灰把持方法并設有壓力、溫度、料位等檢測報警功效。

生物資鍋爐袋式除塵器技巧特色簡介：

1.采取了二級組合式除塵器機組的治理模式，有效的解決了生物資鍋爐煙氣不好治理的難題。

2.除塵器采取露天安排，按7度地震烈度設防，并斟酌防雨、防凍、防風。3.采取緊縮空氣電磁脈沖噴吹清灰，并由智能把持器把持，主動化水平高，性能穩固。4.選用了性能醉佳的PPS除塵濾料制造除塵布袋，并且設計過濾風速不超0.7m/min。5.在保證了布袋的應用壽命的同時，又下降了排放濃度。6.除塵器效力高收塵效力達99.99%，排放濃度完整滿足國度環保新的排放尺度請求。7.除塵器保護費用低，由于構造設計的先進、采取可靠和高品德的要害件，進步了裝備的可靠性，保證除塵器的長期穩固運行，保護費用僅為一般除塵器的70%左右。8.除塵器濾袋應用壽命長，先進的脈沖清灰方法以及高質量的濾袋及附件，使濾袋的應用壽命大大延伸。