根據闊海環保到訪洗煤現場了解到：原煤破碎輸送過程中應采取治理措施。由于洗煤廠（包括準備車間和破碎篩分車間）篩粉機、皮帶機、輸送機在生產中產生大力的粉塵，嚴重污染了生產現場和廠區的自然環境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區的自然環境，必須采取一定有效的除塵凈化措施。

根據對以上問題的解決方法，我公司選用了袋式除塵器專業為洗煤廠進行粉塵收集治理，該除塵器采用防靜電除塵布袋，機體具有防爆結構，并設有泄壓裝置，具有防爆性能，適用于煤粉制備系統以易燃、易爆粉塵的收集，該設備機械動作部件少，維修工作量小，換袋方便，由于采用脈動分室清灰，收塵效率高，能夠長期、有效運行，收塵效率在99.8%以上。

洗煤廠除塵器主要由過濾室、凈氣室、儲灰倉、支腿、清灰裝置、卸灰裝置、引風機、控制系統八部分組成。

凈氣室包括：除塵器側開蓋、清潔室換袋入孔、凈化后出氣口。

過濾室包括：濾袋固定板、除塵布袋、濾袋框架、過濾室筒體、

儲灰倉包括：灰斗、支座、進氣口。

清灰裝置包括：振打電機、振打桿、及機加件。

卸灰裝置包括：螺旋輸送機、星型卸料器

控制系統包括：線纜、控制柜

闊海原煤破碎機除塵器的設計技巧

第一，在原煤破碎除塵系統中我公司選用布袋除塵器時，除塵布袋選用具有防靜電功能的濾料，并設有防爆的措施，系統和設備設有靜電接地。灰斗采取保溫的措施，以保證卸灰的穩定。

第二，除塵器對原煤的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉運點等部位設有密閉裝置或集塵罩，轉運點受料處宜設雙層密閉罩。設備的除塵罩安裝時，將產生粉塵的設備（如、振動篩等）用密閉罩罩起來，使罩內形成均勻的負壓，避免粉塵的外溢，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區控制在狹小范圍內，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經排氣筒（或煙囪）排入大氣。

第三，用于煤粉系統中的除塵，根據煤粉性質，采取防靜電除塵布袋及防爆措施。

關于煤礦除塵設備、洗煤廠振動篩除塵器、選煤廠破碎機除塵器、篩分樓專用除塵器、準備車間除塵系統、洗煤車間除塵器、選煤車間除塵器、下飼式除塵器、微動力除塵器、輸煤皮帶機除塵器、皮帶機轉運除塵器等類型的除塵系統。我公司是針對現場實際生產情況中產生的粉塵，采取相對應的防塵除塵措施，使崗位和外排的空氣含塵濃度符合衛生標準和排放標準的工程設計。